制造業現場管理
學習對象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
日本的品質改善專家今井正明曾說過，所有企業，都必須從事三項賺取利潤的主要活動：
開發、生產、銷售，而現場正是這些活動發生的場所，現場是整個制造業的中心，是改善的源地。
1.操作性強，學員課后即可應用課上所學技能和工具！
2.服務個性化，可為學員企業提供應對企業具體需求的支持服務！
課程特色
現場是所有信息的來源，也是隱藏企業利潤的聚集地。
現場管理與改善是每個企業最基礎，也是最重要的活動。
現場管理與改善，是實現企業競爭力的有力工具。
如何運用最簡單、實用的方法，最經濟的成本，來達到車間的規范管理和有效的改善？
實現成本與交期，質量與效益的統一。
《生產現場管理》培訓以現場管理為基礎，從操作、價值的角度告訴你生產過程中現場如何管理、如何改善；并為公司增加效益，滿足客戶需求，從真正意義上為企業創造財富。
課程內容
第一部分、現場管理概念
1、現場管理意識
2、現場管理內容
2.1人員管理
2.2機器管理
2.3物料管理
2.4現場環境管理
2.5品質管理
第二部分現場管理常用方法
1.“5s”管理
2．目視管理
3.定點攝影
4.作業標準
第三部分現場管理常用的分析工具
1、PDCA循環
2、改善機會分析—運用價值流圖進行流程分析
學習描述現狀并識別改善機會
在流程中定義價值與浪費
常見的7種浪費
識別客戶增值與非增值（CVA&NVA）
看不見的浪費
利用價值流圖來尋找20%的浪費
3、SPC分析
第四部分、生產現場主要的改善活動
1、精益生產管理的基礎:5S與目視控制
2、準時化生產（JIT）
生產節奏的控制
如何避免返工
實施方法
3、TPM的運用—理解OEE及計算方法
4、MRP與看板管理
看板的應用
ABC法則
5、生產線平衡及流動制造
Nakao原則
柔性制造單元
單件流
6、防差錯(Poka-Yoke)
不良的產生原因及其后果
防差錯的步驟
FMEA與防差錯
第五部分生產現場安排及應急措施（實用案例分析）
